RTO廢氣治理蓄熱式焚燒爐原理
RT0又稱(chēng)蓄熱式熱力焚燒爐，是一種借助熱能將廢氣直接燃燒的環(huán)保設備，可處理噴漆、烤漆、印刷、塑膠、化工、電泳、涂裝、電子等幾乎所有行業(yè)的廢氣。對于濃度在100-3500mg /m3范圍內的廢氣，RTO具有其他凈化技術(shù)無(wú)法企及的效果，此外高濃度有機廢’(也可通過(guò)吸附濃縮后通入RTO直燃裝置中!
RTO蓄熱式熱力焚燒爐主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。陶瓷填允床可使熱能得到極大限度的回收，經(jīng)熱量監測后回收率達到了95%，所以在使用RTO處理工業(yè)有機廢氣(VOCs)時(shí)，需求方可節省大量的燃料消耗，降低廢氣凈化成本，輕松過(guò)環(huán)評。
二、RTO焚燒爐工作原理
RTO將有機廢氣加熱到760°C以上，有機廢氣會(huì )發(fā)生熱氧化反應生成無(wú)毒的CO2和H2O,從而達到凈化廢氣的效果。
RTO在工作的過(guò)程中全程回收熱量，熱能回收率達到了95%以上，實(shí)現了廢氣凈化和環(huán)保節能的雙重目的，是處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的極佳選擇。
RTO蓄熱式熱力焚燒爐工作原理:對有機廢氣進(jìn)行預處理操作后，將其通入爐體內，加熱至一定溫度(通常為730-780°C)，使廢氣中的有機成分發(fā)生氧化還原反應，生成小分子無(wú)機物(如CO2、H2O)，經(jīng)風(fēng)機、煙鹵排入大氣。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫開(kāi)始“蓄熱”，用于處理后續進(jìn)入的有機廢氣，從而節省了大量的燃料。
RTO系統中設置了多個(gè)蓄熱室，以保證每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱"后應引入潔凈空氣對室內進(jìn)行清掃，待清掃完成后方可進(jìn)入“蓄熱"程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。
三、RTO熱力燃燒技術(shù)特點(diǎn)
將有機廢氣流經(jīng)蓄熱陶瓷體，經(jīng)加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內溫度可達到800°C,有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無(wú)毒、無(wú)味的高溫煙氣。
混合氣體流經(jīng)溫度稍低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來(lái)加熱下一次循環(huán)的有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經(jīng)過(guò)熱回收系統和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進(jìn)一步降低，最后排至室外大氣。
四、RTO蓄熱式燃燒使用范圍
適應行業(yè)范圍：烘爐廢氣、化工電泳、涂裝、噴漆、印刷、電子等行業(yè)的廢氣處理。
