濾筒除塵器 您了解多少？

設備在系統主風(fēng)機的作用下， 含塵氣體從除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內進(jìn)行含塵氣體的預處理， 然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內；粒度細、 密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵吸附在濾料的外表面上， 過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機匯集至出風(fēng)口排出。隨著(zhù)過(guò)濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會(huì )增加設備的運行阻力，阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。為了*系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在 1400～ 1600Pa 范圍內，當超過(guò)此限定范圍，應由系統的 脈沖控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令進(jìn)行清灰。
濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。隨著(zhù)濾筒表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時(shí)，控制系統發(fā)出清灰指令，清灰系統開(kāi)始工作。首先電磁閥接到信號后立即開(kāi)啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開(kāi)啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出口打開(kāi)，氣包內的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管?chē)娙霝V筒內。氣體進(jìn)入濾筒內，使濾筒內出現瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，灰斗內的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續排出，當壓力信號回復正?；蛴嫊r(shí)器計時(shí)完成后，控制信號停止電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。如此逐序循環(huán)清灰，此清灰方式不但*、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附。

濾筒除塵器特點(diǎn)
1）由于濾料使用褶皺成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小。
2）濾筒采用卡盤(pán)式結構，安裝、維修方便
3）同體積除塵器過(guò)濾面積大，過(guò)濾風(fēng)速底，過(guò)濾效果好。